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铝型材切割机降低成本的方法

发布日期:2020-04-30浏览次数:195

 铝型材切割机降低成本的方法

现有铝型材切割机工作台是一种精细的基面,不能直接用于夹具定位工作。相贯线切割机随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。铝型材切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。


随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。为了方便工作,我们对辅助工作面进行了定位处理。在副工作面,许多相同的孔位置是有规律地加工的。由于孔与孔之间的距离是相同的,因此夹具可以在其上任意调整以形成交换,从而延长了设备的使用寿命,提高了工作效率。

  最终的自动报警装置是铝型材切割机产生的激光温度超过4000℃,因此许多部件需要冷却后才能工作,如激光发生器、传输管、聚焦透镜、折射透镜等。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。如果冷却系统发生故障,这些部件将全部烧毁,造成三十多万元的经济损失。

防撞环是铝型材切割机机头与刀尖之间的连接件,是一个防撞环,其功能是连接和保证;为了防止过大的气压损坏价值两万元的镜片,防撞环首先会断裂,机床将立即停止不能使用。此外,防撞环还能起到保护鼻子和防止头部意外损坏的作用。因此,我们设计并制造了一种自动报警装置,并在机床需要冷却的部件的前端安装了传感器。传感器将温度值传送给可调报警装置,当温度较高时自动报警。本实用新型有效地防止了零部件的烧损,降低了维修成本。

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