铝切机未来制造技术的发展趋势

目前，国内铝切机的主要生产基地在苏州、杭州、上海、泰州、宁波等地。由于经营理念、产品定位的不同，产品的性能与价格有很大的差异。以下是一位铝切机制造商写的一篇现状，虽然有一定的偏颇，但也有一定的参考价值。

中国金属加工机械切铝机床等产业和进口产值是全球比较份额大的，主要进口国家有欧洲的先进制造国家，比如德意日美等国家，有着先进的机床制造产业的发展和浓厚技术基础，我国在引进机床的同时，也在并逐步的关注其先进的机床制造技术，引进并加以应用。

近年来随着科学技术的迅速发展，各行各业都很重视复合材料的应用，尤其在航空航天工业中的应用，所占比例将逐渐上升，因此对复合材料加工技术发展极为关心。

材料的切割速度是，在对工件的理想条件下，每齿进给量=每转进给量/齿数根据加工对象的材料等确定每齿(即每刀)进给量,主要考虑刀具能承受的线速度,零件尺寸,表面粗糙度的要求,切深等.最终确定主轴转速,切削深度,进给量。其“理想”切割速度假设锋利的工具和充足的冷却液。不同材料有不同的切割速度，并可以在不同的利率削减工作。此外，一些工具或进程（如线程，滚花，或切割）将需要比切割速度较慢的速度工作。

激光切割和高压水射流切割作为热、冷加工技术，尤其适合于常规方法不经济和不适用的许多应用中。业已证明，这两种技术能够最有效地切割复合材料，国外已在生产线上应用。目前，我国正处于研究开发阶段。为满足航空航天产品的需要，应着重引进、研究和应用这两种技术，并开展相应的工艺试验。这两种技术与NC、CNC、CAD/CAM及“工件不动，切割头动”的结构相结合，既不损坏工件表面，也不需要夹持工件。

从社会环境来看，中国实行市场经济的时间不长，一些小型的铝切机机床生产厂还处在原始资本的积累阶段，这些厂家往往不具备整机制造能力，只能是组装式生产，生产全过程的质量控制根本谈不上，研发、创新就更不可能，这类制造商在中国的东部地区非常之多，再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟，以及因利益驱使的地方政府保护，所以这些不具生产能力的企业还会继续生存，从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。文章来源地址：http://www.zjgotjx.com